还原罐投产-华鑫镁合金-还原罐

影响还原罐使用寿命的因素有：（1）烟气中含氧量高，会加速氧化；（2）烟气中含硫量高，还原罐的制作，氧化速度更kuai；（3）还原罐温度超过抗yang化临界温度极限，也会加快氧化速度；（4）温度超过使用温度，合金钢罐机械强度极差，在真空下，造成挤压变形；（5）钢的质量、制造方法及焊接质量也会影响还原罐的使用寿命。生产厂家应该注意。延长使用寿命的途径有：（1）控制烟气中的含氧量；（2）完善测控仪表，还原罐，实行低氧控制燃烧自动调节；（3）开发新型抗高温氧化台金刚；（4）罐体涂膜。

还原罐主要用于高温腐蚀性流体的输送，还原罐材质，化工、食品等行业。还原罐是以镀锌钢管、碳素钢管或合金钢管为基材，采用复合技术在其内表面覆衬一定厚度的不锈钢等耐腐蚀合金管而成的一种产品，具有优异的耐腐蚀性和优良的机械性能。①防腐性好：能有效地防止二次污染；②强度高：有较强抗挤压，抗共震性；③稳定性好：在-40-450℃热膨胀系数几乎一致。

还原罐生产流程：首先圆柱形长坯料经过管坯锯锯切成定尺长度，其一端在冷定心机上打好孔后，坯料被运至环形炉中加热至一定温度。加热好的管坯经过穿孔机后形成毛坯管，此时已经有大致轮廓。接着就被送至轧机中轧制，轧制后要进行脱管操作，主要是将芯棒与钢管分离。分离后的钢管进入定径机定径，以准确控制其管径和壁厚。至此，还原罐投产，钢管基本定型。接下来就是将钢管切成定尺长度，包装好即是成品。期间要经过所谓的冷床冷却，检测质量。